Gummiringe er primært sammensat af gummimaterialer; den specifikke type gummi, der anvendes, varierer afhængigt af produktets påtænkte anvendelse og ydeevnekrav. Almindelige typer omfatter naturgummi, nitrilgummi (NBR), ethylenpropylendienmonomer (EPDM) gummi, fluorelastomerer (FKM), silikonegummi og chloroprengummi (CR). Da forskellige gummier tilbyder varierende niveauer af modstand mod olie, vand, ekstreme temperaturer og ældning, skal materialet vælges ud fra gummiringens faktiske driftsmiljø.
Ud over basisgummiet er forskellige blandingsmidler inkorporeret under fremstillingsprocessen. Almindelige tilsætningsstoffer omfatter forstærkende midler som kønrøg og silica, som forbedrer gummiets styrke, slidstyrke og rivestyrke. Blødgøringsmidler tilsættes også efter behov for at bevare gummiets fleksibilitet og bearbejdelighed, hvilket letter støbning og efterfølgende brug.
Vulkaniseringsmidler er en anden afgørende komponent i produktionen af gummiringe. Rågummi besidder en iboende fluiditet; tilføjelsen af et vulkaniseringsmiddel, kombineret med varmebehandling, skaber stabile-krydsbundne strukturer mellem gummimolekyler og forbedrer derved materialets elasticitet, styrke og varmebestandighed. Vulkaniseringssystemer varierer afhængigt af det specifikke gummimateriale og skal justeres i henhold til formuleringen.
Gummiringe kan også indeholde antioxidanter, acceleratorer, farvestoffer og andre funktionelle tilsætningsstoffer. Antioxidanter sænker hastigheden af gumminedbrydning forårsaget af høje temperaturer, ilt og lyseksponering, mens acceleratorer hjælper med at kontrollere vulkaniseringsprocessen. Gennem den strategiske kombination af forskellige materialer og tilsætningsstoffer kan gummiringe opnå den nødvendige hårdhed, elasticitet, slidstyrke og tætningsevne for at opfylde driftskravene for forskellige produkter, lige fra industrimaskiner til husholdningsapparater.
